公司新招聘的员工，大部分在一个月内选择离职的理由，我们做了个统计，占绝大多数的是这二条：工作节奏太快和流程要求太繁琐。我一直在反思，是我们跟不上时代的发展，还是我们已经顺应了时代的发展？工作节奏快是好事，还是坏事？流程要求高，是对生产管理有利，还是有害？这个话题如果开个讨论会的话，我相信参与讨论的双方，从早上讨论到晚上，也不会讨论出一个统一的结果。对于工作中的“快”与“慢”，我有着自己的解读，并且在30年的创业过程中，对其有了充分的感知，形成了一套自己的思维方式，并且在工作中不断地去推行和实践。今天就我自己的观点，来谈谈这工作中的“快”与“慢”！

      在这里，我又要提到一个面试场景了，那是面试编程工程师时候，我都会提问的一道必试题：你能告诉我一个2万元工资的编程工程师，和一个8000元的编程工程师之间最大的差别是什么？最多的回答都会围绕在刀路的选择啊，切削时间的长短啊，编程效率的快慢啊，答题是这个结果的，我都不会要。而如果回答差别在于程序的稳定性和一次通过性上，我都会给予对方一个赞许，并且肯定的给对方一个结果：你被录取了!

是的，我们不要一味追求切削时间的短，也不要求程序编制的效率，我们需要一个考虑全面，一次就做对的程序，这才是我们需要的那个顶尖编程师傅。很多人会发出疑异的声音：为什么？事情要从我9月份去欧洲学习自动化生产说起。记得FMS柔性生产线落成也快一年了，我们提出的75%OEE的目标始终达不成，觉得到65%已经非常吃力了，带着困惑，我和王磊及陈副总踏上了芬兰和德国之行，去一探堪夫工厂92%OEE达成的究竟，及自动化生产线制造商法斯顿总部的自动化哲学。经过4天的短暂走访和学习，我突然领悟到了自动化的理念：连续化生产是如何来实现的。早在2500年前，孙子兵法的“计”篇中就非常明确地指出：夫未战而庙算胜者，得算多也；未战而庙算不胜者，得算少也。多算胜，少算不胜，而况于无算乎！吾以此观之，胜负见矣。大概意思是讲：打仗用兵之前，都要经过周密的计算和谋划，如果计算和谋划的条件充分，获胜的机率就大。如果计算和谋划不充分，考虑不周全，那胜算的把握就不大。何况那些都不做计算和谋划就开战的，那胜负其实已经早就看出来了。我在顿悟之时，佩服我们祖先的智慧，2500年前，古人就已经将“快”和“慢”在战争中运用地炉火纯青了！“快”，不做计算和谋划，急急忙忙地就开战，必输无疑。“慢”，看是在浪费时间，左谋划，右谋划，但它决定了战争的胜负。我们自动化线何尝不是走错了“快”与“慢”的步伐，我们一味地追求“快”，快速确定工艺，快速编写完程序，快速上机调试，快速产出产品，看是一切都非常地“块”，实则丢掉了最最重要的部分，就是孙子兵法中提到的“胜算”。没有计算和谋划好的一切，都会在生产（开战）后发现大量的问题，而正是这些问题，让生产（开战）前一切的“快”，变成了无休止地“慢”。在欧洲学习的过程中，法斯顿的工程师也提到了关于自动化的哲学中，非常重要的一条，让问题发生在上机之前，而当零件一旦上机了，那就一定要做到没有问题。欧洲回来以后，我和王磊针对自动化线做了大胆的改革，将原先上机之前一切的“快”，把它变成“慢”，组织技术评审会议，针对工艺和程序，刀具及装夹做详细的计算和谋划，把原先的现场调试工程师前移至产前准备的夹具搭建，和其他加工条件的确认，把程序工程师前移至现场程序的跑机跟踪，从而将原先生产现场的试切调试这道工序，完全融入到了整个自动化排产计划中，大大降低了试切调试不稳定给OEE带来的影响。经过一个多月的尝试，惊人的结果出现了，OEE竟然轻松地突破了75%。

      第二个在工作中有着非常明显的“快”与“慢”的体会，就是公司五年前推行的“质量前移”。众所周知，做机加工的，最让人头疼的，一定是出货前，发现产品有尺寸超差的现象和客户端产品质量问题退货。想想不可能啊，流程和体系都规范地好好的，有首件检，有过程检，有表处前一模全尺寸，咋就在出货检上出问题了呢？质量这东西，也是尽量能控制在前，不要控制在后的工作。公司推行“质量前移”的行动方案，也正是要解决控制在前的方针政策，把有可能发生问题的过程环节，尽量在问题未发生之前能够排除掉，这个在流程体系中有专门的一个环节叫DFMA。新鸿基的“质量前移”是更多地把质量控制资源倾向于前端，越前端越好。比如在DFM的时候，就要和客户讨论清楚一切的测量细节，所使用的测量工具及手法。编写切实有效的测量作业指导书，完善每个零件的质量履历，认真做好每一份纠正预防措施单，对过程中及客户端发现的任何质量问题，不回避，不逃避，认真面对，努力改善。在最容易出现质量问题的一线，投入大量的人、财、物，控制质量事故在萌芽状态。这看似劳心劳肺的“质量前移”工作，但取得的效果是惊人的，产品入库合格率，从5年前的94.85%提升到了现在的99.95%，可谓成绩斐然！

      我是一个坚持“谋定而后动”主义者。在公司治理及产品生产中，追求先谋划，后行动的方针。宁愿将60%的时间放在动手之前的规划、计算、流程制定上，而确保40%的过程是完美的，结果是可控并且符合要求的。这些特质在新鸿基管理的方方面面上都有所体现。工作中，或许扩大范围到人生中，“慢”并不代表慢，而“快”也并不代表快，如何掌握快慢的技巧和艺术，是我们有可能要花一生去领悟和琢磨的事情。改革开放40年来，中国从计划经济向市场经济转变的过程中，用勤劳和智慧，获得了前所未有的成功。这样的成功是用中国人的“快”打败了全世界的“慢”。但在如今互联网时代，中国人已经无法再用这种“快”的战术获胜的时候，慢工出细活，匠人精神的提倡，正反映了社会对“慢”的追求。古人云“磨刀不误砍柴工”，修得“慢”功夫，才有“快”成果！愿大家都能在工作中，领悟快与慢的艺术，掌握快与慢的工作节奏，谱写一段有快有慢的精彩人生！

                                                                                                                                                                                                                    总经理  李坚