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总经理专栏—本月话题:制造部的管理,如何破圈?

      制造部是一口熔炉,要么变成渣,要么变成钢!历任制造部经理都对这口大熔炉无计可施,所以造就了制造部历来都存在的历史问题:产值上不去,人员不积极,技术难突破,流程制度执行难等一系列问题。曾经多少英雄好汉,励志改变,都铩羽而归。2021年国内首条带中央刀库的FMS自动化生产线在新鸿基制造部建成,很多人会困惑,制造部原先存在的问题,是否会阻碍自动化理念的推行?会不会用不起来?如此巨大的投入,是否是一次赌博?在2024年公司年会上,制造部历经三年所取得的成绩,是给到当初持怀疑态度那群人最好的回答。2024年度制造部首次完成公司既定产值目标,并且突破2.5um超精密零件的测试,并且将5um精度的产品,实现了大批量稳定生产,自动化生产线持续保持平均OEE在75%以上。2024年度,制造部首次摘得公司“优秀团队”的称号,一改以往“国民军”的形象。2025年,我们准备再上一层楼,在保持产值的前提下,自动化线的OEE达成将尝试突破80%,在计划达成上下功夫,在现场管理,物料流转及MES落地上将再次突破自我极限。我非常期待在2025年,制造部再次取得辉煌。今天,我将带领制造部实现自我突破过程中的几个成功经验,与大家分享,希望大家能够从中摄取精髓,为你所用!

1、 大胆启用新人!

      众所周知,制造部的老员工在管理岗位上的不少,想要让这批人来改变现状,我尝试过好多次,都不行。主要原因是多年来沉淀的思想观念:多一事,不如少一事!铁打的位置,流水的经理!基于这样的观念,谁还愿意出头来担当啊?不管你出台任何激励措施,都不了了之,结果都不好。我发现,下面员工执行不好,是上层出了问题,如果不换血,那啥方法都会无济于事!2024年度,制造部原先的管理层几乎全部换光,提拔一批之前名不经传的年轻人来担任。现在制造部管主计划的孟闯,原先就是一名制造外协跟单人员。现在制造部机台计划员杨玉蓉,原先就是一名制造部统计员。现在CNC现场带班长王旭明,原先就是一名普通的调试员。现在制造部技术主管兼自动化线组长王磊,原先就是一名工艺工程师。在制造部被提拔起来的普通员工还有很多很多,在这里就不一一列举了。

      2、分解目标,落实到每个人,帮助团队调动资源,与团队一起打胜仗!

      这个是关键,新人有冲劲,但缺少方法!这个时候,就需要我们陪在他们身边,边指导,边督促,边改善!我采用的方法就是每周和团队二次的计划生产推进会议,及时了解生产完成状态,及时帮助团队解决问题。在2024年,我们制定并落实了技术的四道防线:1、新品项目技术讨论会。2、新品现场跟踪表。3、每天巡线点检。4、新品复盘。四道防线的建立,大大减少了新品由于工艺及程序出错造成的批量报废,降低了工程风险,及时发现,及时调整,及时改善。也让制造的技术工程团队的伙伴们,学会了团队协作。制造部不缺乏流程、制度和激励措施,为何以前没人对此上心?是因为大家认为是完不成的,不可能达成的,所以还没开战就已经投降。我起到的作用,就是把不可能得事变成可能,让团队建立起无往不胜的信心,只有当这股精气神吊起来了,那啥难的仗都能打赢!

3、 管理不是一蹴而就,而是不断地耕耘!

      当新人有了打胜仗的信心,那下一步要做的事情就是持续地取得胜利。要想持续取得胜利,那就需要有一支可以持续打胜仗的队伍。让新人快速掌握管理技巧,提升管理水平是摆在我面前又一道坎,为了快速提升制造部管理团队的管理水平,从3月份开始,制造部内部每周会举办一次“圆桌管理论坛会议”。每次都会有一名管理人员,提出一个困惑难解的管理问题,其他管理人员在会议上轮流发言,对问题阐述自己的想法和解决方案,最后由我归结后给与最佳方案。并将会议记录整理,形成新鸿基独有的制造部管理问题解决方案汇总,供所有制造部的管理人员参阅,也为未来新鸿基培养一代又一代的制造部管理人才,提供最佳培训资料。下面拿二个事例供大家参考:

 

管理者

职务

日期

序号

管理者提出的问题

王旭明

CNC现场组长

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第一问

在管理的过程中会遇到形形色色的人,有的人很听话,干活很用心,指哪打哪,有的人比较滑,总是有各种理由推脱不愿意干时间短或者是工艺难得活儿,亦或者说自己做不好,要下早班,问这样的人该如何管理?

答:


那天大家一起讨论后认为:
 
针对这个提问,我们应该先从三个维度去做分析:
  1、分析这个人是属于能力有,而不想干的那种
  2、还是能力差,干劲也差得那种
  3、最后一种是散播负面情绪,扰乱正常工作关系的
  采取的管理方式,讲究一个“快”字,何为“快”?
  1、针对发现是第一种人的,要第一时间找他谈话,是否有什么情绪影响了工作的发挥?是否在工作中遇到了不如意的事和人?及时沟通,及时掌握第一手信息,及时处理,及时调整。不要让一点情绪上的小事,演变成行为上的大事。
  2、针对沟通完后,发现是属于第二类的人,即无能力又无干劲的人,我们可以采取缓兵之策,让其从事力所能及,规定数量及时间,达成的目标,就让他完成一些简单基础的工作,不让他加班,不让他进步,自然而然边缘化,我相信这样的人,自己也会在团队中待不下去的。
  3、针对最后一种人,要立刻马上斩断。这样的人,必须清理出团队,一刻也不能让他停留。
 
上述是解决的方法,当然在实际的管理工作中,情况会千变万化,我们在采取上述措施的时候,要注意“节奏”。即采取行动的时候,考虑当前的生产任务,如果这个需要边缘化,或者清除的人,暂时还能顶着抢些任务,那可以动手缓一缓。不然会影响生产,把人招进来后再动手不迟!

王磊

制造部技术主管

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第三问

手动线如果取消夜班后,任然需要完成生产计划任务及制造部全年入库产值指标,在计划协调、机台计划和人员安排上需要做哪些调整?

答:


那天大家一起讨论后认为:
  第一步:数据指导运营,我们首先需要知道晚班完成的工时量占全部完成工时的比例,只有有充分的数据支撑,才能制定相对应的计划协调、机台计划和人员安排上的调整。
  第二步:统计结果表明,晚班目前完成工时量占全部完成工时量的26%,所以,下面所有的措施,都是围绕消化这26%工时量来展开的。
  第三步:管理要学会打组合拳,我们一致认为,可以通过下述的组合拳方式来达成消化这26%工时量的目标:
  1、缩短加工工时10%-15%,针对加工时间超过30分钟的零件,重新过程序,通过技术手段压缩工时10%-15%(技术工程程序小组完成)
  2、现场OEE提升,通过产前准备及及时解决现场技术问题的方式,推动手动线在白班的OEE提升3%-5%(具体工作事项可以参考第二问中问题的解决方案)
  3、将工序拆分,将有些工序的粗加工及半精加工委外,推动生产现场完成最关键工序及产出最大化,目标将5%-10%的工时量做委外加工(技术工程工艺小组完成)
  4、将小件及产值低的零件,移出接单计划中,
调整产品价值结构,要机台每分每秒都产出最大化。(主计划主导完成)
  5、加强现场机台问题的及时处理和及时沟通,不允许机台的停机超过30分钟,对一些疑难杂症的零件,现场主管必须第一时间拿出方案,杜绝问题影响机台稼动。(现场班组长完成)
 
6、加强与QC和QE的沟通及联动,不要让判定耽搁了生产,可以改善的尺寸,立即改善,不要指望QE或QC来特采放行。认为有测量疑问的尺寸,第一时间沟通处理。(现场班组长完成)
 
  大家认为通过上述的6路拳法,可以并行推动,通过3-6个月的努力,终将可以实现晚班不开,产值指标照样可以达成。

 

      每个月都觉得过得好快好快!4月的苏州,每一片花瓣都在讲述着自己的故事,每一条河流都在吟唱着古老的歌谣。停下忙碌的脚步,用心去打量这春色的美景。工作同样是一道亮丽的风景,你我就是谱写这美景的缔造者,我相信每一份辛勤地付出,都会有丰厚的回报!让我们携起手来,共同创造历史!我和你们在一起!

 

                                                                                                                                                                                                                                          总经理  李坚

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